第146章毛熊的锅(攀科技铺垫，可跳过

　　说到公差，就要说明一下，这个设计公差和制造公差，是不一样的。

　　就比如，林胜利设计了两个配套使用的齿轮A和B，理论上这A和B的规格和尺寸要完全相同，但实际上，这是完全做不到的，再精密的加工技术和设备，也不能保证加工出来的每一个零件的尺寸，都完全相同。

　　那么林胜利在设计的时候，就会给出加工精度的指标。

　　加工精度，是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度，精度太高或太低都不合理。

　　比如说，这次的两个齿轮，林胜利在设计时，设计A和B的尺寸，相差小于1，就算满足要求。

　　那么把这个加工任务，交给那些七八级的大师傅们去加工，这些大师傅们的加工精度，基本上可以达到0.1甚至更高。

　　那最终做出来的两个齿轮，最大差距也就是A(+0.1)和B(-0.1)，尺寸相差0.2，做出来的东西，随便挑两个装起来就能用，零部件之间，也可以完全互换。

　　如果是把这个加工任务，交给那些四五六级的师傅们去加工，这些师傅的加工精度，基本上可以达到1或者更高。

　　那最终的产品任意挑选的话，有可能是A(+1)和B(-1)这样的组合，尺寸相差2，那就超标组装不起来了，零部件之间，也不能完全互换。

　　但这时加工出来的这些零部件，也不是不能用，可以对每一个零件A的特定尺寸，加工对应的零件B，例如对A(+0.7)的样品，加工出来的B在(B+0.7-1)和(B+0.7+1)的范围，不超标都能用，但是出厂时，就要成对配套不能乱装。

　　像以后轧钢厂四分厂，要大批量生产制造新式轧机，就可以用分类挑选的方法，把A分成A（0~+1）和A（0——1）两档，B也这么分，然后对应档次内部，可以完全互换，但是不能跨档组合。

　　不过，这就需要加大对品控分类，和组装分类的管理，这个，就要涉及到标准化和流水线的问题。

　　至于把这个加工任务，交给那些一二三级工来干，林胜利是想都不敢想的。

　　那些低级别的技工，加工出来的零部件，最大公差，都能给你干到10去。

　　那么这时候，针对这两个齿轮的正常设计，就没用了，加工出来的零部件，基本上都能不能用。

　　上面的那些方法，都是林胜利计划中，相对理想的办法，可在现在的实际当中。

　　四分厂的品控和分类管理，不能说完全没有，但只能说是一塌糊涂。

　　至于流水线和标准化，在这个年代里，根本没有这个概念好不！

　　四分厂生产出来的零部件，很多，都不止有一对配合尺寸，甚至会有

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